Reduktues koncentrik me brazdë

Reduktuesi koncentrik (reduktuesi koncentrik) nuk do të prodhojë korrozion, gropë, korrozion ose konsum. Ai mund t'i japë një lojë të plotë rolit dhe performancës së tij të mirë në industri. Reduktuesi koncentrik (reduktuesi koncentrik) luan një rol dhe performancë të rëndësishme në industri dhe fusha të caktuara dhe tregon disa avantazhe dhe karakteristika në përdorim. Reduktuesi koncentrik është gjithashtu një nga materialet metalike më të forta për ndërtim. Reduktuesi koncentrik (reduktuesi koncentrik) është një çelik që mund t'i rezistojë korrozionit të mediave të dobëta gërryese si ajri, avulli dhe uji dhe mjeteve kimike gërryese si acidi, alkali dhe kripa. Quhet gjithashtu çelik inox rezistent ndaj acidit. Në zbatim praktik, çeliku që mund t'i rezistojë korrozionit të mediave të dobëta korrozive shpesh quhet reduktues koncentrik, dhe çeliku që mund t'i rezistojë korrozionit të mediave kimike quhet çelik rezistent ndaj acidit. Për shkak të ndryshimit në përbërjen kimike midis të dyve, i pari nuk është domosdoshmërisht rezistent ndaj korrozionit të mjedisit kimik, ndërsa i dyti është përgjithësisht i pandryshkshëm.

Procesi i formimit të reduktimit të zvogëluesit koncentrik (reduktuesi koncentrik) është që të vendoset boshllëku i tubit me të njëjtin diametër si fundi i madh i zvogëluesit në kabinën formuese dhe të shtypet përgjatë drejtimit aksial të boshllëkut të tubit për ta bërë metalin të lëvizë përgjatë zgavrën e vdesin dhe tkurren. Sipas madhësisë së tubit reduktues, ai mund të ndahet në formim me presim një herë ose në formim me presim të shumëfishtë. Formimi në zgjerim i zvogëluesit koncentrik është zgjerimi i diametrit përgjatë diametrit të brendshëm të boshllëkut të tubit me një mbulesë të brendshme. Procesi i zgjerimit të reduktuesit koncentrik (reduktuesi koncentrik) kryesisht zgjidh problemin se reduktuesi me ndryshim të madh të diametrit nuk është i lehtë të formohet përmes reduktimit. Ndonjëherë, metodat e zgjerimit dhe reduktimit kombinohen sipas nevojave të formimit të materialeve dhe produkteve. Në procesin e zvogëlimit ose zgjerimit të presimit të deformimit, presimi i ftohtë ose i nxehtë përcaktohet sipas materialeve të ndryshme dhe kushteve reduktuese. Në përgjithësi, presimi i ftohtë duhet të përdoret sa më shumë që të jetë e mundur, por presimi i nxehtë duhet të miratohet për forcim të rëndë të punës të shkaktuar nga ndryshimet e shumëfishta të diametrit, devijimi i trashësisë së murit ose materialeve të aliazhuara të çelikut.